怎么避免液压折弯机折弯角度偏差

对于液压折弯机弯曲工艺来说，弯曲的形状主要是由角度和尺寸这两个重要参数决定的。在折弯时，为了保证成形折弯角度，需要注意以下几个方面。

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1、上下模对刀中心的不同，会导致液压折弯机折弯尺寸误差，折弯前需要调整上下模对刀中心。

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2、后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响折弯尺寸。折弯前，应重新测量后挡块的位置距离。

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3、工件与下模平行度不够，会造成弯曲回弹，影响弯曲角度。弯曲前应测量并调整平行度。

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4、当第一次弯曲角度不足时，第二次弯曲也会受到影响，液压折弯机弯曲误差的积累会导致工件成形尺寸和角度误差的增大，因此确保单边弯曲精度尤为重要。

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5、折弯，下模V口的大小与折弯压力成反比，在加工不同厚度的钣金时，需要根据规定选择合适的下模V口，一般选用板厚6~8倍为宜。

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6、当工件弯曲的液压折弯机创建v型槽之后，有必要确保模糊边缘，v型槽的底部边缘的工件和底部边缘的v型槽下模在同一垂直的表面。

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7、液压折弯机刨槽后弯曲工件时，上模角度应控制在84°左右，以防夹刀。

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文章作者：山东威力重工， 发布时间：2022-05-05， 访问量：